Автоматическая линия по производству шлакоблоков

Этап 1: Подготовка сырья

Дозатор загружает в смеситель щебень, песок, шлак и воду.
Смеситель смешивает ингредиенты до получения однородной массы.

Этап 2: Загрузка формы

Смесь подается на загрузочную ленту, которая распределяет ее по формам.
Формы для блоков имеют заданный размер и форму.

Этап 3: Формование

Гидравлический пресс сжимает смесь в формах, создавая плотные шлакоблоки.
Прессование придает блокам прочность и геометрическую точность.

Этап 4: Выталкивание и укладка

После прессования прессующий штамп отталкивает сформированные блоки из форм.
Транспортерная лента перемещает блоки на стеллажи для сушки.

Этап 5: Сушка

Блоки сушатся в специальных камерах с контролируемой температурой и влажностью.
Сушка позволяет снизить влажность блоков, повысив их прочность и долговечность.

Этап 6: Складирование и упаковка

Высушенные блоки упаковываются на поддоны для хранения и транспортировки.
Поддоны хранятся на штабелируемых стеллажах для экономии места.

Основные преимущества автоматической линии по производству шлакоблоков:

Высокая производительность: линии могут производить до нескольких тысяч блоков в день.
Точность: автоматизация обеспечивает постоянное качество и геометрическую точность блоков.
Экономичность: автоматизация сводит к минимуму расходы на рабочую силу и повышает эффективность производства.
Стабильность: автоматизированные линии работают круглосуточно, обеспечивая стабильный выпуск продукции.
Безопасность: линии оснащены предохранительными устройствами, повышающими безопасность для операторов.