Хромирование цинкового покрытия

Хромирование цинкового покрытия — это процесс электрохимической обработки, при котором на цинковое покрытие наносится тонкий слой хрома.

Цель хромирования

Увеличение коррозионной стойкости и прочности цинкового покрытия
Повышение износостойкости и эстетических свойств
Снижение коэффициента трения

Процесс хромирования

1. Подготовка: Цинковое покрытие очищается, обезжиривается и активируется.
2. Хромирование: Изделие помещается в хромовую ванну, которая содержит ионы хрома и является анодом. Катодом служит алюминиевый свинцовый или графитовый стержень.
3. Электролиз: При пропускании электрического тока через ванну ионы хрома восстанавливаются и осаждаются на цинковом покрытии.
4. Полоскание и сушка: Отхромированное изделие промывается водой и сушится.

Параметры процесса

Температура ванны: 40-50°C
Плотность тока: 15-30 А/дм²
Время хромирования: 10-30 минут
Толщина хромового покрытия: 0,05-0,5 мкм

Преимущества хромирования цинкового покрытия

Повышенная коррозионная стойкость: Хромовое покрытие защищает цинк от окисления и коррозии.
Высокая износостойкость: Хром является твердым и износостойким материалом, что улучшает срок службы покрытия.
Уменьшенный коэффициент трения: Хромовое покрытие снижает трение между поверхностями, повышая эффективность работы.
Эстетичность: Блестящее хромовое покрытие улучшает внешний вид изделия.

Применение

Хромирование цинкового покрытия широко используется в различных отраслях промышленности, включая:

Автомобилестроение
Авиационно-космическая промышленность
Точная механика
Бытовая техника
Декоративные покрытия