Процесс производства металлорежущих станков

1. Проектирование

Определение требований и спецификаций
Создание концептуального проекта и разработка деталей
Анализ методом конечных элементов (FEA) и другие инженерные расчеты

2. Подготовка деталей

Обработка заготовок отливкой, ковкой, прокатом или штамповкой
Термическая обработка, такая как отжиг, закалка и отпуск, для придания деталям требуемых свойств

3. Механическая обработка

Токарная обработка, фрезерование, шлифование и другие процессы механической обработки для формирования точных деталей
Применение станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для обеспечения высокой точности и повторяемости

4. Сборка

Сборка отдельных деталей в узлы и блоки
Обеспечение правильного выравнивания и подгонки
Установка и настройка электронных и механических компонентов

5. Электрический монтаж

Прокладка электрических кабелей и жгутов
Установка и подключение электрических компонентов, таких как двигатели, датчики и панели управления

6. Установка гидравлической системы

Установка гидравлических насосов, клапанов и цилиндров
Прокладка гидравлических труб и соединений
Настройка давления и потока гидравлической системы

7. Программирование ЧПУ

Разработка программ ЧПУ для управления станком
Оптимизация параметров резки для обеспечения производительности и качества

8. Наладка и испытания

Проверка и наладка станка на холостом ходу и при обработке
Измерение параметров производительности и соответствия спецификациям
Оценка точности, производительности и долговечности

9. Окраска и отделка

Нанесение антикоррозионного покрытия или краски на станок
Добавление эстетических деталей и логотипов

10. Упаковка и доставка

Упаковка станка для защиты от повреждений во время транспортировки
Доставка станка заказчику вместе с необходимой документацией и запасными частями