Производственный процесс фрезерного станка

1. Планирование и проектирование

Определение требований и спецификаций детали.
Создание модели детали с помощью САПР.
Разработка программы обработки с ЧПУ.

2. Наладка станка

Установка заготовки в приспособление.
Настройка параметров фрезерного станка, таких как скорость, подача и глубина резания.
Загрузка программы обработки с ЧПУ.

3. Фрезеровка

Запуск программы обработки с ЧПУ.
Обработка заготовки в соответствии со спецификациями.
Определение размеров и обеспечение точности с помощью измерительных инструментов.

4. Последующая обработка

Очистка детали от стружки и охлаждающей жидкости.
Проверка размеров и допусков.
Твердосплавная обработка или термообработка при необходимости.

5. Инспекция и контроль качества

Окончательная инспекция детали для обеспечения соответствия требованиям.
Создание отчета о соответствии.

Детализированный процесс

Фрезеровка

Фрезерование с упором: Фреза закреплена и двигается линейно, удаляя материал с заготовки.
Фрезерование с поворотом: Фреза вращается, а заготовка движется под фрезой.
Планшайбная фрезеровка: Заготовка вращается на столе, а фреза удаляет материал по окружности.
Торцевая фрезеровка: Фреза вращается на своей оси и перемещается перпендикулярно поверхности заготовки.
Шлицевая фрезеровка: Фреза удаляет материал для создания канавок или шлицов в заготовке.

Инструменты и расходные материалы

Фрезерные станки
Установочные приспособления
Фрезы
Охлаждающая жидкость
Сверла
Резьбонарезные инструменты

Безопасность

Ношение средств индивидуальной защиты (СИЗ), таких как очки, перчатки и респираторы.
Использование защитных ограждений и приспособлений.
Поддержание чистого и организованного рабочего места.
Обучение и сертификация операторов.