Материалы:

Электрический двигатель (мощность 7,5-10 кВт)
Редуктор (отношение 1:30 или 1:40)
Вал диаметром 76 мм
Кольца для матрицы (внутренний диаметр 80 мм, внешний диаметр 120 мм, толщина 15 мм)
Матрица (внутренний диаметр 82 мм, внешний диаметр 122 мм, толщина 15 мм)
Ролики (диаметр 50 мм, ширина 10 мм)
Корпус из листового металла
Кожух
Электрический шкаф управления

Инструкция по изготовлению:

1. Корпус и кожух

Согните листы металла в соответствии с размерами корпуса и кожуха.
Просверлите отверстия для вала, редуктора и других компонентов.

2. Вал

Выточите вал диаметром 76 мм.
Нарежьте резьбу на концах вала для крепления колец матрицы.

3. Кольца для матрицы

Выточите кольца для матрицы из прочной стали.
Просверлите отверстия в кольцах для крепления к валу.

4. Матрица

Изготовьте матрицу из прочной стали с отверстиями диаметром 6-8 мм.
Прикрепите матрицу к кольцам.

5. Ролики

Изготовьте ролики из подшипниковой стали.
Закрепите ролики в корпусе.

6. Сборка

Установите вал в корпус и закрепите его кольцами матрицы.
Установите ролики в корпус напротив матрицы.
Прикрепите кожух к корпусу.

7. Электрическая система

Установите электродвигатель и редуктор.
Проведите электропроводку и подключите двигатель к электрическому шкафу управления.

8. Пусконаладка

Установите станок в рабочее положение.
Подайте сырье (древесные опилки или другое) в матрицу.
Запустите станок и отрегулируйте скорость подачи сырья и прижим роликов.
Оптимизируйте процесс для достижения желаемой твердости и размера пеллет.

Советы:

Для более качественных пеллет используйте сухое сырье с низким содержанием влаги.
Поддерживайте острый режущий край матрицы, чтобы обеспечить чистое резание.
Используйте подшипники высокого качества для плавной работы.
Регулярно обслуживайте станок, чтобы продлить его срок службы.