Станок для производства арматурных каркасов
Станок для производства арматурных каркасов
Назначение:
Автоматизированная установка для изготовления арматурных каркасов заданной длины и сечения с использованием стальной арматуры.
Принцип действия:
1. Загрузка арматуры: Арматурные стержни загружаются в приемный бункер.
2. Подача арматуры: Арматура подается в рабочую зону с помощью специального механизма.
3. Сгибание арматуры: С помощью гибочной головки арматура сгибается под необходимым углом для формирования каркаса.
4. Сварка арматуры: Гибочные крюки свариваются друг с другом точечной сваркой.
5. Формирование каркаса: С помощью направляющих и устройств фиксации формируется пространственный каркас заданного сечения.
6. Выдача готового каркаса: После изготовления каркас выводится из рабочей зоны на накопитель.
Технические характеристики:
Максимальный диаметр арматуры: 12–40 мм
Длина изготавливаемого каркаса: до 12 м
Точность сгиба: ±1°
Скорость гибки: до 60 м/мин
Производительность: до 150 тн каркасов в смену
Управление: автоматическое, с помощью ПЛК
Преимущества:
Высокая производительность
Точность и качество изготовления каркасов
Автоматизированный процесс
Сокращение времени и затрат на производство
Улучшение условий труда за счет автоматизации тяжелых работ
Применение:
Станки для производства арматурных каркасов широко применяются в строительстве, на заводах ЖБИ, в компаниях по изготовлению металлоконструкций.