Производство оборудования для изготовления волокон

Основные компоненты оборудования:

Экструдер: плавит и прессует полимерный расплав через фильеры для создания волокон.
Фильера: отверстие с определенной формой и размером, через которое проходит полимерный расплав для создания волокон.
Система охлаждения: охлаждает волокна, затвердевая их.
Система намотки: наматывает волокна на бобины или другие носители.

Типы оборудования для производства волокон:

Одношнековый экструдер: Использует один шнек для плавления и прессования полимерного расплава.
Двухшнековый экструдер: Использует два параллельных шнека для более равномерного смешивания и распределения расплава.
Фильера барабанного типа: Непрерывная фильера с отверстиями, расположенными по окружности барабана.
Фильера параболического типа: Фильера с отверстиями, расположенными в форме параболы.
Система охлаждения воздухом: Использует воздушный поток для охлаждения волокон.
Система охлаждения водой: Использует воду для охлаждения волокон, что обеспечивает более быстрое затвердевание.

Процесс производства волокон:

1. Полимерные гранулы загружаются в экструдер.
2. Экструдер плавит и прессует полимерный расплав через фильеры.
3. Полимерные волокна охлаждаются системой охлаждения.
4. Намотчик наматывает волокна на бобины или другие носители.
5. Волокна могут подвергаться дополнительной обработке, такой как вытяжка или текстурирование.

Применение оборудования для производства волокон:

Производство тканей и нетканых материалов
Композитные материалы
Фильтры и мембраны
Биомедицинские устройства
Изоляционные материалы
Упаковочные материалы

Производители оборудования для производства волокон:

Brugman
Fiber Technology
Oerlikon Barmag
Rieter
Texmaco
Trützschler