Изготовление трубопроводов из полимерных материалов

Материалы:

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
Полипропилен (ПП)
Поливинилхлорид (ПВХ)
Полибутилен (ПБ)

Методы изготовления:

1. Экструзия:

Полимерное сырье расплавляется и выдавливается через формующие головки, образуя трубы непрерывной длины.

2. Литье под давлением:

Полимерное сырье расплавляется и впрыскивается в форму, где оно застывает и образует фитинги и соединительные элементы.

3. Намотка спиралью:

Полимерный лист наматывается спиралью на оправку, образуя многослойную трубу с высокой прочностью и жесткостью.

4. Рукавный метод:

Полимерный рукав надевается на оправку и подвергается воздействию тепла и давления, в результате чего он сливается и образует сплошную трубу.

5. Ротационное формование:

Полимерный порошок помещается в форму, которая вращается и нагревается, в результате чего порошок прилипает к стенкам формы и образует изделие.

Этапы изготовления:

1. Подготовка сырья: Полимерные гранулы сушатся и очищаются.
2. Формирование: Выбранный метод используется для формирования труб и фитингов из полимера.
3. Охлаждение: Изделия охлаждаются для застывания и отверждения.
4. Калибровка: Трубы выравниваются и корректируются по диаметру и толщине стенки.
5. Отделка: Изделия могут быть разрезаны, прикреплены к ним фитинги, на них можно нанести маркировку или нанести защитное покрытие.

Преимущества трубопроводов из полимерных материалов:

Высокая коррозионная стойкость и химическая инертность
Низкий вес и простота монтажа
Длительный срок службы
Низкое трение потока, что приводит к меньшему сопротивлению потоку
Гладкая внутренняя поверхность, препятствующая образованию накипи и отложений
Гибкость и способность следовать контурам местности
Низкая теплопроводность, что приводит к снижению теплопотерь