Станки для производства

Станки по производству пластиковой арматуры

Станки по производству пластиковой арматуры

Типы станков

Экструдеры: Расплавляют и выдавливают полимерную смолу через формообразующую головку.
Калибраторы: Формируют и калибруют экструдированный профиль арматуры.
Намотчики: Наматывают готовую арматуру на катушки.

Сырье

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
Полипропилен (ПП)
Поливинилхлорид (ПВХ)

Основные компоненты станков

Шнековый экструдер
Формообразующая головка
Калибратор
Намотчик
Система управления

Основные характеристики

Производственная мощность (кг/ч)
Диаметр арматуры (мм)
Скорость экструзии (м/мин)
Точность формования

Производители станков

АО «НИИ Полимер» (Россия)
Maag Extrusion Systems (Швейцария)
KraussMaffei Extrusion (Германия)
B + L Extrusion (Австрия)
A. Schulman (США)

Процесс производства

1. Сырье подается в экструдер.
2. Экструдер расплавляет и выдавливает полимерную смолу через формообразующую головку.
3. Калибратор формирует и калибрует профиль арматуры.
4. Намотчик наматывает готовую арматуру на катушки.

Преимущества пластиковой арматуры

Легкость — на 70% легче стальной арматуры
Коррозионная стойкость
Отсутствие электропроводности
Высокая прочность на растяжение
Диэлектрические свойства

Применение пластиковой арматуры

Железобетонные изделия
Фундаменты зданий
Мосты
Туристические тропы
Трубопроводы

Читать статью  Станки для производства деревянных стульев